HIỆU CHUẨN LÒ NUNG

Lò nung là một thiết bị chuyên dùng để nâng nhiệt độ lên rất cao, khoảng trên dưới 1000° C. Người ta có thể dùng lò nung để xử lý mẫu hay tro hoá một số vật liệu, hoá chất cần thiết cho thí nghiệm một cách nhanh chóng và đạt hiệu quả tốt. Ngaoif ra lò nung còn dùng đẻ xúc tác một số phản ứng hoá học cần điều kiện nhiệt độ cao, lò nung được sủ dụng phổ biếm trong nhiều nghành công nghiệp khác nhau: thuỷ tinh, luyện kim, nung ủ thép, nung gốm sứ,..

1. Cấu tạo

-Lò nung được thiết kế với một khối chắc chắn, vỏ bên ngoài được làm bằng thép, tốc độ nhiệt nhanh, độ bền cao.

- Lò nung thường có cấu tạo gồm thanh đốt nằm tại 3 mặt.

- Vật liệu cách nhiệt bằng bông thuỷ tinh hay tấm gốm.

- Điều khiển điện tử, có thể cho phép cài đặt chương trình nhiệt độ.

2. Phân loại lò nung

- Có nhiều loại lò nung được phân chia theo mục đích sử dụng hoặc là theo hình dạng, kết cấu. Ví dụ phân chia theo dạng lò thì có lò buồng hình chữ nhật, cửa trước; lò dạng ống, lò dạng nâng...Lò nung ống là dạng lò nung không được chia ra thành từng phần mà xuyên suốt theo chiều dài của lò. Với dạng lò này, cửa dùng để xếp sản phẩm vào và lấy sản phẩm ra là một. Chính vì vậy mà ưu thế của loại lò nung ống này là tiết kiệm diện tích và tận dụng được tối đa nhiệt độ trong lò.

- Loại lò nung thí nghiệm có thể đạt nhiệt độ 800°C - 1000°C: Loại lò này thường dùng sợi đốt Niken - Crom quấn quanh một vật làm bằng vật liệu chịu lửa. Để điều chỉnh nhiệt độ của lò nung, người ta sử dụng cặp nhiệt điện nối với các role và bộ nguồn cung cấp cấp điện áp.

- Loại lò nung thí nghiệm có thể đạt nhiệt độ 1100°C - 1200°C: Đây là loại sử dụng sợi đốt là một loại hợp kim đặc biệt nên có thể chịu nhiệt độ cao hơn, đồngthời các sợi đốt được sắp xếp sao cho gần vật nung nhất có thể.

- Loại lò nung thí nghiệm có thể đạt nhiệt độ 1350C - 1400°C: Loại lò nung thí nghiệm này không dùng sợi đốt thông thường mà phải dùng các thanh đốt là vật liệu của hợp chất silic, cụ thể là thanh cacbuasilic. Vật nung sẽ được đặt vào ống hình trụ và đặt giữa các thanh cacbuasiclic.

3. Quy trình hiệu chuẩn lò nung.

Điều kiện hiệu chuẩn

Khi tiến hành hiệu chuẩn phải đảm bảo các điều kiện sau đây:

+ Nhiệt độ môi trường : 27° C ± 5 °C

+ Độ ẩm môi trường : 50%RH ± 20% RH

+ Điện áp nguồn cung cấp phải ổn định, không được thay đổi quá 10% so với giá trị danh định.

Chuẩn bị hiệu chuẩn

Trước khi tiến hành hiệu chuẩn cần thực hiện các công việc chuẩn bị sau:

+ Vệ sinh thiết bị lò nung cần hiệu chuẩn

+ Kiểm tra tình trạng hoạt động lò nung cần hiệu chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

+ Chuẩn bị các nhiệt kế tự ghi chuẩn, rồi đặt các đầu dò nhiệt kế chuẩn vào lò nung.

+ Các đầu đo nhiệt kế chuẩn được lắp cố định phân bố đều trong tủ lò nung

Quy trình hiệu chuẩn lò nung

Bước 1: Kiểm tra bên ngoài

Kiểm tra bên ngoài theo các yêu cầu sau đây:

+ Xem xét và ghi các thông tin về tên, nhãn hiệu, kiểu /loại, số hiệu, chỉ thị nhiệt độ, phạm vi hoạt động, độ phân giải của lò nung theo thiết kế của nhà sản xuất.

+ Lò nung không bị nứt, vỡ.

Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật.

Kiểm tra kỹ thuật theo các yêu cầu sau đây:

+ Xem xét tình trạng hoạt động của lò nung khi cung cấp điện áp danh định được ghi trên nhãn.

+ Hệ điều khiển các chức năng hoạt động tốt.

+ Bộ chỉ thị nhiệt độ hoạt động ổn định, không có hiện tượng thay đổi đột ngột, biến động. Đối với bộ khiển chỉ thị hiện số, các số hiển thị phải rõ nét, không bị mờ hoặc mất nét; Đối với bộ khiển chỉ thị tương tự, vạch chia phải còn đầy đủ, không bị nhoè hoặc mất chữ số, kim chỉ thị không bị ma sát hoặc kẹt kim.

+ Các bộ phận khác của lò nung hoạt động không có dấu hiệu bất thường.

Bước 3: Kiểm tra đo lường

+ Đặt nhiệt độ của lò nung tương ứng điểm hiệu chuẩn đầu tiên và cho lò nung hoạt động.

+ Sau khi nhiệt độ của lò nung đạt đến trạng thái ổn định tùy theo đặc tính kỹ thuật của lò nung, quan sát bộ chỉ thị thấy nhiệt độ dao động xung quanh một giá trị tương ứng hoặc lân cận với giá trị nhiệt độ được cài đặt.

+ Tiến hành ghi giá trị nhiệt độ của bộ chỉ thị. Lấy các số liệu để tính trung bình và lưu (ghi) các giá trị của từng nhiệt kế chuẩn. Số lần ghi và thời gian ghi nhiệt độ sao cho đủ để có thể xác định được nhiệt độ cực đại, cực tiểu và trung bình của của từng nhiệt kế chuẩn đo nhiệt độ.

Xử lý chung

Nếu sai số của thiết bị được hiệu chuẩn tại tất cả các điểm hiệu chuẩn nhỏ hơn sai số cho phép thì thiết bị đước dán tem và cấp giấy chứng nhận hiệu chuẩn kèm theo kết quả hiệu chuẩn.

- Nếu thiết bị không đạt yêu cầu, thông báo với khách hàng, dán nhãn "không đạt"

- Nếu thiết bị chỉ đạt yêu cầu tại những thang đo nhất định, thông báo khách hàng, dán nhãn "Bị giới hạn"

- Nếu thiết bị nằm trong sai số cho phép, gỡ bỏ tất cả các nhãn hiệu chuẩn hết hạn và dán nhãn hiệu chuẩn mới với đầy đủ thông tin cần thiết sao cho dễ nhìn thấy nhất.

- Chu kỳ hiệu chuẩn của lò nung được khuyến nghị là 1 năm

4. Về chúng tôi - INTEST

Intest – CÔNG TY CỔ PHẦN Kiểm định Hiệu chuẩn Đo lường khu vực 2

Tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực kiểm định, hiệu chuẩn, đào tạo và bảo trì thiết bị đo lường theo chuẩn quốc gia và quốc tế.

🌐 Được công nhận phòng hiệu chuẩn đạt chuẩn ISO/IEC 17025:2017.

👨‍🔬 Đội ngũ thạc sĩ, kỹ sư, chuyên viên giàu kinh nghiệm, đào tạo bài bản.

⚙️ Trang thiết bị hiện đại, quy trình chuyên nghiệp, dịch vụ nhanh chóng.

📜 Chứng chỉ hiệu chuẩn có giá trị pháp lý, được cơ quan quản lý và tổ chức chứng nhận chấp nhận.

Quý khách hàng có nhu cầu hiệu chuẩn thiết bị đo lường, vui lòng liên hệ:

📞 Hotline: 098 785 27 52

🌍 Website: intest.vn

🏢 Địa chỉ: 91 An Dương Vương, Phường Nghĩa Lộ, Tỉnh Quảng Ngãi, Việt Nam.